מרכז העיבוד האופקי (HMC) מתקן את התצורה של "ציר אופקי + שולחן סיבובי + החלפת משטחים", משדרג ייצור אצווה מ"חלק-אחר-היפוך חלק" ל"הידוק חד פעמי-, עיבוד רציף ארבע-צדדי." ניתן לכמת את שיפור היעילות בשלושה שלבים:
1. זמני הידוק מופחתים, קיצור ישיר של זמן המחזור ב-30-50%
סידור הציר האופקי, בשילוב עם אינדקס 0-360 מעלות של השולחן הסיבובי NC, מאפשר כרסום, קידוח והקשה רב-צדדיים בתוך הידוק יחיד, ומבטל 3-4 פעולות היפוך ויישור נתונים. מדידות בפועל מראות שזמן המחזור של בתים מורכבים ירד מ-18 דקות ל-8 דקות (כולל זמן עזר).
2. הסרת שבבי כבידה + פינוי שבב-בלחץ גבוה, הקטנת עוד יותר את זמן החיתוך ב-15%
חיתוך אופקי מאפשר לצ'יפים ליפול באופן טבעי. בשילוב עם מסוע שבבי ספירלה/שרשרת-, עיבוד חלל עמוק אינו מצריך עוד חיתוך משני עקב הצטברות שבבים; חיי הכלים מתארכים ב-15-20%, ניתן להגדיל את מהירות החיתוך ב-10-15% עבור אותה תוכנית, וזמינות כלי המכונה השנתית עולה בכ-200 שעות.
3. החלפת משטחים כפולה-מגבירה את ניצול הציוד ל-85%
עיבוד בצד אחד תוך הידוק בצד השני, החלפת משטחים מסתיימת תוך 6-8 שניות, מה שמאפשר ייצור רציף גם בחושך. בייצור של 10,000 ראשי צילינדרים בחודש, ה-OEE עולה מ-60% ל-85%, תוך הפחתת מספר המכונות ב-30% וחיסכון של 25% משטח הסדנא.
השוואת נתונים (ייצור חודשי של 5,000 קופסאות)
|
מֶטרִי |
3×VMC |
1×HMC |
|
זמן מחזור ממוצע |
22 דקות |
14 דקות |
|
מספר הגדרות- |
3–4 |
1 |
|
OEE |
60 % |
85 % |
|
מפעילים |
6 |
2 |
|
חיסכון חודשי במזומן |
- |
≈CNY 0.38M |
|
תקופת החזר- |
- |
10 חודשים |
HMC משתמשת בגישה משולשת-בגישה-פחות הידוק, הסרת שבבים מהירה יותר וללא זמן השבתה-כדי לקצץ בחצי את זמן העזר בייצור המוני. ניתן להחזיר את ההשקעה בציוד תוך 10 חודשים באמצעות זמן ועבודה חסכון, מה שהופך אותו לפתרון החסכוני והיעיל ביותר לייצור חלקים-בנפח רב ורב-.